Während sich die wirtschaftliche Entwicklung kontinuierlich weiterentwickelt, sind immer mehr Industrien aufgrund ihrer hervorragenden Leistung immer anspruchsvoller geworden. Vibrieren ist in Getreide, Medizin, Chemie und anderen Bereichen des Bauens sehr beliebt. Vibrationsförderer werden hauptsächlich zum Transport von brennbaren, explosiven und toxischen Produkten eingesetzt. Es kann Menschen und Umwelt vor einer schlechten Wirkung schützen.
Um sicherzustellen, dass der Vibrationsförderer während des Transports einiger spezieller Materialien immer stabil bleibt und einen guten Arbeitszustand hat, können wir Vibrationsförderern mit einer Anti-Blockier-Vorrichtung ausrüsten. Die Anti-Blockier-Vorrichtung kann Blockierungsprobleme in gewissem Umfang aufhalten zu einigen Details während der tatsächlichen Anwendung. Andernfalls werden Probleme verursacht.
Beim ersten Beginn der Anti-Blockier-Vorrichtung in Vibrationsförderern treten aufgrund der Reibung zwischen Schrauben, Bolzen und Grundfläche einige Lockerungen auf. Daher müssen die Schrauben der Vibrationsmotoren fest angezogen werden und müssen überprüft werden, ob sich diese regelmäßig lösen. Auf diese Weise müssen Sie nur die Starttaste drücken, um die Vibrationsmotoren zu starten, wenn der Vibrationsförderer blockiert. Die Anti-Blockier-Vorrichtung bewirkt, dass der Trog ein gewisses Vibrieren erzeugt, wodurch ein Blockieren wirksam verhindert werden kann.
Wenn das blockierte Material im Vibrationsförderer gereinigt ist, drücken Sie die Stopp-Taste. Der Vibrationsmotor läuft nicht mehr weiter. Da die Anti-Blockier-Vorrichtung in dem Vibrationsförderer periodisch vibriert, wird einerseits das Material von der Lagerwand getrennt, um die Reibung zwischen dem Material und der Wand zu beseitigen. Andererseits wird das Material von der wechselnden Geschwindigkeit und der Beschleunigung beeinflusst. Lassen Sie das Material problemlos aus dem Silo ablaufen.
Wenn der Vibrationsförderer mit einer Antiblockiervorrichtung ausgestattet ist und auch zum Rutschendetektor passen kann, kann er jederzeit das Auftreten einer Rutschblockade erkennen und verhindern, die Automatisierung der Vorrichtung verbessern und die Arbeitswirkung der Vorrichtung verbessern .
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