1. Förderband 2. Antriebsvorrichtung (elektrische Rolle): bestehend aus Motor, hydraulischer Kupplung, Untersetzungsgetriebe, Kupplung, Bremse (Rücklaufsperre) etc. 3. Antriebsrolle: Sie ist die Hauptkomponente der Übertragungsleistung. Der Durchmesser der Rolle beträgt (cm): 500, 630, 800, 1000. Die Oberfläche der Rolle besteht aus: glatter Stahloberfläche, Gummibelag mit Fischgräten- und Rautenmuster. 4. Umlenkrolle: Sie wird verwendet, um die Laufrichtung des Förderbands zu ändern oder den Winkel zwischen dem Förderband und der Antriebsrolle zu vergrößern. 5. Rolle: Sie wird verwendet, um das Förderband und die darauf transportierten Materialien zu stützen, um einen stabilen Betrieb des Förderbands zu gewährleisten. 6. Spannvorrichtung: Sie sorgt für ausreichend Spannung des Förderbands, gewährleistet die Reibung zwischen dem Förderband und der Antriebsrolle, verhindert ein Verrutschen des Förderbands und begrenzt das Durchhängen des Förderbands zwischen den Rollen, damit das Förderband normal laufen kann. 7. Reiniger: Sie wird verwendet, um die am Förderband haftenden Materialien zu reinigen Es gibt zwei Arten: Kopfreiniger und Leerabschnittsreiniger. 8. Entladevorrichtung, Führungsrutsche: Die Entladevorrichtung wird zum Entladen von Materialien an jedem Punkt in der Mitte des Förderers verwendet. Die Bandgeschwindigkeit beträgt höchstens 2,5 m/s, die Materialgröße beträgt weniger als 50 mm und der Förderer verfügt über eine vulkanisierte Verbindung des Förderbands. Führungsrutsche: Die aus dem Trichter fallenden Materialien konzentrieren sich in der Mitte des Förderbands, bevor die Bandgeschwindigkeit erreicht wird. Die Bodenbreite der Führungsrutsche beträgt 2/3-1/2 der Bandbreite. 9. Rahmen: Eine Vorrichtung, die Rollen stützt und die Spannung des Förderbands trägt. 10. Kopftrichter: Eine Vorrichtung zum Einschütten von Materialien und zur Steuerung der Materialflussrichtung, die auch eine staubdichte Rolle spielen kann. 11. Sicherheitsschutzvorrichtung: Eine Vorrichtung, die bei einem Ausfall eines Förderbands während des Betriebs überwacht und Alarm schlägt, wodurch eine sichere Produktion und ein normaler Betrieb des Fördersystems gewährleistet, Schäden an mechanischen Komponenten verhindert und die Sicherheit der Bediener geschützt werden kann. Gleichzeitig ist es praktisch für die zentrale Steuerung und verbessert den Automatisierungsgrad. Es gibt auch Anti-Abweichungsschalter, Anti-Rutsch-Erkennungsgeräte, Anti-Zugseilschalter und Anti-Längsriss-Detektoren.
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